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如何预防注塑机的油温上升

从众多的文章分析可以看出一个性能优越的注塑机是如何工作的。同时也可以知道哪一些的外部作用也可以对注塑机造成一定的影响。这是一件值得商榷的事,如果机器的油温在不断的上升。在许多非典型问题出现的时候,需要做好万全的准备,在注塑加工中。

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众所周知,在注塑加工中的油温上升的问题一直是件令人十分厌烦的事。油温的上升不仅会影响机器的工作,而且还会严重影响机器使用的寿命。那只有我们严格的实施预防油温的上升的办法,才能免于受到油温上升的不利影响。下面通过从黏度指数、有无良好的液压散热系统、黏度、其他综合性能等方面来分析。


(1)黏度指数


这个指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质。油的黏度指数较高,表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之,较大。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小,若非使用不可时,应向油品厂家查询相关资料,须对油的使用范围做适当调整,必要时还应改变设备的相关设定值。


(2)良好的液压油散热系统


正常来说,对注塑机液压油散热系统的改善,虽然各厂家采用的具体操作方式有所不同,但基本思路却是一样的,就是液压油散热器是否有污物堵塞,这样容易导致散热效率下降,当问题出现时要清洗散热器。


(3)液压油黏度


确定液压油黏度的方式方法是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,液压油黏度处于更佳范围;与环境更低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间允许的更高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。这都是些固定的设定值的。


(4)其他综合性能


因现代注塑机液压系统的工作压力较高,允许液压油的更高工作油温也较高,所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作,就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。


注塑机油温的上升是一个很严肃的问题。我们要避免油温的上升,使用一些必要的手段才行。不论是黏度指数的改变,还是液压油散热系统,难免都会出点问题。另外一方面,液压油的黏度的好坏也是在一定温度下才能体现出。还有一些其他的综合性能,要保证液压油在氧化安定性等很多方面都具有好的品质。


模具精密对于防止注塑机的油温上升,也有不少的应对策略。在这里就不一一列举了。机器的使用寿命就是一个大的问题。其次才是性能问题,在大多数的情况下,液压油黏度,就是一个很好的说辞。注塑加工厂,对于大多数的情况都了如指掌,小小的油温问题自然就不在话下了。


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