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注塑模具要如何进行有效保养

注塑模具如何进行有效的保养呢?通常来说,不能让模具生锈这是一个。如果发现有锈迹就使用研磨机进行研磨抛光。如果冷却道积水,有污垢,就需要对流道进行清理。如果污垢难以清除,请选用用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内的污垢,或者残余的注塑及其他残留物。保养不是一朝一夕的事,是一种必须要规范实施的事。

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首先公司应先给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理及损坏情况。根据这些资料我们可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。

一般说来随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,进一步增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视。这个是尤为重要的对于企业来说。对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。

这样一来,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量。检查发现如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。如果未发现什么问题那就更好不过了。

注塑加工是一件很精密的事情。所以保养的工作也就更为细腻些了。如上也说明了遇到模具生锈等问题要如何解决。如何避免污垢的累积,造成冷却通道变窄。生产结束后加热器的保养。注塑模具只有进行了行之有效的保养,才能够延长其使用的寿命。


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