为什么说加工速度这一工艺指标在注塑成型中十分重要，因为不仅关系到制件的加工周期，而且还决定着加工的经济成本。我们常说的电火花成形加工速度是指在一定脉冲参数条件下，相同单位时间内工件被蚀除掉的一定的质量和体积，可分别用体积加工速度或质量加工速度来表示。

在相同的表面粗糙度的模具钢材上，相对电脉冲在电极损耗时的所产生的更大加工速度，是衡量电脉冲加工和机床工艺性能的重要指标。一般情况下的生产厂给出的是更大加工电流，在更佳加工状态下所能达到的更高的加工速度。因此在我们实际加工时，由于被加工件尺寸与形状的千变万化，加工条件和排屑条件等与理想状态不同，即使在加工中心粗加工时，加工速度也往往大大低于机床的更大加工速度指标。

每个注塑加工脉冲放电的时候都会在工件表面留下一个微小的凹坑，凹坑的大小、蚀除材料的多少与脉冲能量近似成正比关系，即脉冲能量越大，传递给工件上的热量就会越多，被蚀除的材料也越多。从理论上讲的话电火花成形加工速度正比于单个脉冲能量和放电频率，但在实际加工中，单个脉冲的作用不是单独体现的，而是多个脉冲共同作用的结果，脉冲电源是连续不断地以脉冲状态向加工间隙输送能量，其过程就复杂得多，加工速度是和脉冲放电时间、脉冲间隔、脉冲放电电流、脉冲波形、加工对象性能、电极材料、排屑条件等有关的多元函数。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。因为这是塑料产品出样的前提条件。如果客户要求质量好点的基础上再提前交样的话，加工时间和速度是最主要的。